由于螺旋輸送機通常是由進出裝置、機體和驅(qū)動裝置三大部分組成的，并且機本體又由頭節(jié)、中間節(jié)和尾節(jié)三部分組成，所以螺旋輸送機的組成部件比較多。各部件之間的連接就比較多，因此，各運動部件就需要經(jīng)常加注潤滑油保證機體的正常、順暢運轉(zhuǎn)。對螺旋輸送機進行潤滑具體都需要哪些步驟和注意事項呢？

    1.當螺旋輸送機的吊軸承使用M1類別時，其中80000型軸承要浸在融化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，待重新裝好后再使用；當輸送機的吊軸承使用M2類別時，需要每班都加注潤滑脂，每個吊軸承瓦需要注約5克的潤滑脂。高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉潤滑脂《GB492-77》，采用自潤滑軸瓦，另外還需要加入少量的潤滑脂。

    2.驅(qū)動裝置的減速器要按照說明書的要求進行潤滑。

    3.螺旋機兩端軸承箱內(nèi)需要用鋰基潤滑脂，潤滑周期為每半月注入一次，每次約需要注入5克的潤滑脂。

    螺旋輸送機螺旋面的形式主要分為有帶式螺旋和實體螺旋兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式的聯(lián)接，這樣就很好的保證了聯(lián)接軸的互換性，并且便于維修。機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，可以自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機的進、出料裝置一般有方型出料口、手推式出料口和齒條式出料口三種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。

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